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近年來，豐源股份作為可再生能源的重要組成部分，迎來了新的發展機遇。為響應國家號召，推動生物質發電高質量發展，該公司結合實際運行情況，實施了一系列切實可行的措施，在鍋爐效率提升、優化燃料摻配以及環保干法脫硝技術應用等方面取得了顯著成效，為行業高質量發展提供了可借鑒的經驗。
鍋爐是生物質電廠的核心設備，其運行效率直接影響電廠的經濟效益。豐源股份生產部通過多項措施，顯著提升了設備運行效率。精細化燃燒調整：根據燃料特性優化燃燒參數，確保鍋爐燃燒充分，減少熱損失，大大提高了鍋爐效率。撈渣機生料與爐渣分離改造，日節省燃料2噸左右，實現效益最大化。推廣熱電聯產模式：充分利用余熱資源，將汽輪機的循環水通過城區供暖的方式進行降溫冷卻，能源綜合利用率提高10%以上。加強設備維護管理：定期對鍋爐、發電機組以及輔機進行維護保養，減少設備故障率，確保設備長期高效運行，年節約維護成本約10萬元。
生物質燃料種類繁多，其熱值和燃燒特性差異較大。為提高燃燒效率，降低運行成本，料場管理建立燃料摻配模型：根據燃料的熱值、水分、灰分等特性，合理摻配，確保燃料混合均勻，鍋爐燃燒穩定。升級輸料系統設備：采用自動化、智能化的輸料設備，減少人工操作誤差，提高輸料效率，輸料系統故障率降低30%。加強燃料預處理：對燃料進行破碎、分垛翻垛進行干燥等預處理，降低水分含量，提高燃燒效率，鍋爐熱效率提升3%。
推廣干法脫硝技術，實現綠色環保。環保問題是生物質電廠高質量發展的關鍵。該公司積極引進先進的干法脫硝技術，實現了綠色環保目標。引進干法脫硝設備，采用選擇性非催化還原（SNCR）技術，有效降低氮氧化物排放，排放濃度穩定在100mg/m³以下，優于排放標準。優化脫硝工藝：根據鍋爐運行工況調整脫硝劑的噴射量和位置，確保脫硝效率最大化，年節約脫硝劑成本約5萬元。加強排放監測管理：安裝在線監測設備，實時監控污染物排放情況，確保達標排放，環保運行水平顯著提升。
針對輸料系統，該公司注重細節優化，通過小改進實現大效益。實施異物挑揀，減少大塊雜物進入輸料系統，避免設備堵塞和損壞，年減少設備維修費用約3萬元。優化絞龍運行方式，將絞龍對絞改為順絞運行，減少物料堆積和磨損，提高輸送效率，輸料系統能耗降低10%。加強設備巡檢維護：定期檢查輸料系統各部件，及時更換磨損嚴重的零件，確保系統穩定運行，年減少停機損失約5萬元。
生物質發電的高質量發展是實現“雙碳”目標的重要途徑。豐源股份公司通過優化鍋爐運行、科學摻配燃料、推廣干法脫硝技術以及注重細節優化等措施，提升了經濟效益，實現了綠色環保目標，為行業高質量發展樹立了標桿。 |
