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“‘林油一體化’產業可持續發展模式及相關因素研究”項目首戰告捷。
這個項目匯集了北京林業大學國家能源非糧生物質原料研發中心、福建省林業廳、中國科學院過程工程研究所、西南林業大學、福建源華林業生物科技有限公司、金驕特種新材料集團、湖南未名創林生物能源有限公司、云南神宇新能源有限公司、北京紐斯德特技術有限公司、福建源容生物科技有限公司等高等院校、科研院所和企業的智慧與力量，解答了人們所關心的問題——“林油一體化聯產能取得好效益嗎”“林油聯產如何高效運轉”，等等。
產學研聯手創新的產業發展模式，一旦全面推廣應用，將助力林業生物質能源產業邁上新臺階。
高效聯產亟待科技助力
“林油一體化”產業走過10年，成長遇到了瓶頸。如何破題？
國家林業局造林綠化管理司委托北京林業大學國家能源非糧生物質原料研發中心作為承擔單位，聯手10家單位共同開展“‘林油一體化’產業可持續發展模式及相關因素研究”。如今，項目已取得初步成果。
國家能源非糧生物質原料研發中心副主任賈黎明教授告訴記者，“林油一體化”產業是以林業生物質能源企業為主體，將林業生物質原料培育、生物燃油、生物化工等系列產品生產相結合的產業。我國“林油一體化”產業已走過了10余年的歷程，營建了200萬公頃原料林基地，形成了50萬噸生物燃油生產能力，穩定形成了一批可持續發展的示范企業和一支持之以恒的研發隊伍。但產業發展還存在原料林培育技術體系不清晰和產量低、燃油生產工藝水平較低、產品單一、競爭力弱、經濟效益較低、扶持政策不清晰、尚未形成完整的“林油一體化”可持續發展模式等問題。
為尋求突圍，項目以無患子為主要研究對象，同時輻射到文冠果、小桐子、光皮樹等樹種，完成了原料林培育及產業鏈生命周期環境和社會影響評價、產業發展和產業鏈綜合效益分析、“林油一體化”產業工藝技術等研究工作，并提出了“林油一體化”產業扶持政策的相關建議。
全產業鏈帶來多重效益
研究人員采用實地定位測定結合科學測算研究從原料林培育到生物質能產品全生命周期的環境效益，并通過問卷調查等多種形式，深入分析林業生物質能全產業鏈帶來的社會效益。他們的研究結果用數據和事實告訴人們，原料林培育及產業鏈全生命周期環境效益明顯，社會效益初步顯現。
賈黎明說，他們采用原料林實測結合基于過程的清單分析法，對福建建寧無患子全生命周期碳收支進行計算評價，生產1噸無患子生物柴油，原料種植階段林木可固定二氧化碳14.49噸，從原料林種植、原料收儲運、生物柴油生產到生物柴油消費全產業鏈生命周期可凈吸收二氧化碳3.82噸，整體表現為凈碳匯；原料林生物多樣性高，僅林下植被種類就比當地同齡用材林高出約1.5倍；采用梯田式林地整地，即使大雨滂沱也幾乎不會產生地表徑流，水土保持功能明顯；土壤養分含量與當地其他林分相當，地力得到有效維持。
在福建建寧、云南永仁和雙柏，研究人員針對無患子和小桐子開展的問卷調查、入戶訪談、實地調查表明，無患子和小桐子種植戶的家庭年均收入與人均收入均高于未種植的農戶。其中，無患子種植戶（含流轉土地給無患子種植企業的農戶）家庭年均收入高出33.3%；林農對參與產業鏈建設的收益預期與參與性呈正相關。種植無患子或小桐子在促進農民社會交往方面具有促進作用。
自主創新工藝初步形成
通過自主創新，目前，“林油一體化”生產工藝已經初步形成。
賈黎明告訴記者，金驕集團創新“非糧油脂原料生產低凝生物柴油及多聯產技術”和“木質資源多級高效利用綠色清潔工藝”，可實現木質資源生產低凝生物柴油等高值化多聯產產品；北京紐斯德特公司創新“自混合下行循環流化床BPO生物質快速熱解制油成套技術方案”；源華林業成功開發利用廢動植物油生產生物柴油的新工藝技術，形成“路易斯酸催化劑一步法”合成生物柴油生產工藝。金驕集團及紐斯德特公司的生產工藝已達國際先進水平，金驕集團目前已擁有文冠果、檸條等原料林基地約600萬畝，在北京大興、內蒙古阿魯科爾沁旗、內蒙古包頭已建有每年30萬噸的低凝生物柴油和生物基材料生產線，生產的生物基低凝潤滑油等已經裝備青藏高原軍需。
無性系種植園培育原料林
過去，我國“林油一體化”原料林培育普遍采用的是“實生苗種植+粗放管理”模式。這種模式存在一系列問題，如植株遺傳分化大，株產不穩定；植株需要度過很長的“童期”，豐產期過晚；林分大小年現象嚴重，產量不穩定等。
科研人員以無患子、文冠果、光皮樹為研究對象，創新提出“林油一體化”原料林以“無性系良種+種植園培育（合理整地、矮化密植、水肥管理、整形修剪、花果調控、病蟲害防治）+機械化低成本采儲運”為技術特征和技術鏈的“無性系種植園原料林培育模式”。
賈黎明說，若以樹體穩產期50年作為項目周期，原模式培育的無患子第7年才剛進入初果期，創新模式下培育的第5年就可進入豐產期，而且干果產量提高2倍，累計收益由每畝-790元提高至每畝14366元。
多聯產模式助推產業發展
源華林業企業對無患子生物柴油、生物皂苷單一產品產業的經濟效益與“‘林油一體化’高值化、多聯產、零剩余”產業鏈進行比較研究，結果顯示，“林油一體化”多聯產模式，即采用“無性系種植園模式+原料高值化綜合加工利用（生物皂苷、生物柴油、高級活性炭、綠化苗木等）+電熱氣（種殼生產高級活性炭中的產業鏈）多聯產”產業鏈，如果有8萬畝原料林和處理5000噸果的生產線，產業鏈總收益可達1.4億元，較生物皂苷、生物柴油單一產品的分別提高3.3倍和2034倍。原料實現了“吃干榨盡”零剩余。
“林油一體化”多聯產產業鏈發展模式效益高、可持續。這種模式包括無性系種植園原料培育系統、生物燃油生產系統、生物皂苷生產系統、種殼活性炭等高值化副產品生產系統、熱氣電聯產系統和環境綜合處理系統，各系統相互銜接，能實現“林油一體化”產業高值化、多聯產、零剩余、可持續。
項目研究人員在全面分析國內外生物質能源產業政策和扶持政策的基礎上，提出7項基于普惠政策的“林油一體化”產業扶持政策建議。這些建議是，企業營造原料林應享受國家對荒山荒地營造生態林一樣的普惠財政補貼政策；讓生物質能產業與太陽能、風能等非化石能源一樣享受財稅優惠政策；享受國家種業和良種優惠政策；采取區域封閉運行示范，要求石化柴油中配比生物柴油，并逐步擴大區域范圍；生物質能源原料林培育及裝備研發中享受農業機械化扶持政策；實施碳稅政策，免收“林油一體化”產業碳稅；發改委、科技部啟動無患子等樹種“林油一體化”產業科研專項，促進產學研聯合，推動產業發展。（記者 丁洪美 通訊員 劉詩琦 高媛） |
