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產(chǎn)量過低甚至不出顆粒，廠家在出廠時標注1.5噸每小時但是在實際生產(chǎn)過程中往往只有1噸或者0.8噸每小時，廠家給出的產(chǎn)量實際上是在機器，原料，工人和機器之間的配合都達到完美的情況下得出的結(jié)果。而實際生產(chǎn)過程中往往有很多條件受到限制從而達不到這個理想值。下面我們來分析一下有哪些因素制約了產(chǎn)量。
一：模具初用階段模孔光潔度差，這個問題一般顆粒機都會遇到。用拌有沙子的油料洗模具，大約半個小時這個問題會大大改善。或者選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的模具，一般正規(guī)廠家在模具出廠之前都會對模孔進行處理。
二：原料含水率過高或者過低，這也是直接影響產(chǎn)量的因素。解決方法是提前1-2天把干料和濕料攪拌均勻后自然堆放在一起，讓其水份互通后使用效果明顯。
三：壓輥和模具之間的間隙過大或者過小，工人可根據(jù)顆粒的狀態(tài)判斷，做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)。也可以選購一款帶自動調(diào)節(jié)壓輥間隙的顆粒機，此種顆粒機技術(shù)含量高往往價格也偏高。
顆粒機的故障率也是影響產(chǎn)量的重大因素。在實際生產(chǎn)過程中你會發(fā)現(xiàn)哪怕時產(chǎn)少一點的顆粒機只要不出故障每天的產(chǎn)量也還是很可觀，怕就怕在故障率高了頻繁的修機器。這樣不但拉低了產(chǎn)量也增加了顆粒的生產(chǎn)成本。所以選購一款機器性能穩(wěn)定，故障率低的機器是這個問題的解決方法。
四：電機功率太小，模具太小也和產(chǎn)量有直接關(guān)系，建議所有購機的朋友在選購顆粒機時考慮功率在185左右，模具直徑在700mm左右。功率大的顆粒機除了自身使用的電流以外其他電流都作用到顆粒上，所有剩余電流越多轉(zhuǎn)化率就越高產(chǎn)量也就越大。選擇大直徑的模具原因也很簡單，它的展開面積大空洞多自然在單位時間內(nèi)出的顆粒就多。
綜上所述當所有條件都同等的情況下想要產(chǎn)量做大的途徑就是選用一款大功率，大模具，性能穩(wěn)定的顆粒機。 |
