生物質(zhì)鍋爐上布袋除塵的規(guī)定，袋式除塵器的正常有效運行，受到煙氣溫度、壓力、含塵濃度、煙氣量、煙塵的化學(xué)成分、粉塵的粒度、粉塵的密度及煙塵的腐蝕性、磨啄性等因素的影響，因此，不同工況條件的袋式除塵器的造型、結(jié)構(gòu)設(shè)計會有較大的差異。

　　生物質(zhì)鍋爐用脈沖袋式除塵器，除了具備一般除塵器的特點外，還必須針對鍋爐的工況進(jìn)行設(shè)備的選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、旁路煙氣系統(tǒng)等組成。

　　含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入各分室灰斗進(jìn)入上箱體，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到期限定的阻力值時，由清灰控制裝置按清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定時間程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用氣體瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的煤粉進(jìn)行料落(即使粘、細(xì)粉塵也能較徹底地清灰)至灰斗中，由卸料排出。

　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)備組成

　　1除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)框架、箱體及灰斗。

　　2濾袋、袋籠和花板。

　　3進(jìn)出口風(fēng)管、導(dǎo)流板及灰斗均流分布板。

　　4附屬設(shè)備--包括灰斗上倉壁振動器、料位計、手動插板閥等組成。

　　5壓縮空氣及清灰設(shè)施--包括壓縮空氣管道、儲氣包、截止閥、壓力表、氣源三聯(lián)件及脈沖閥等組成。

　　6平臺、欄桿、梯子、安全檢修平臺和配對連接法蘭等。

　　7除塵器本體電控系統(tǒng)（包括控制柜、檢修照明箱、接線端子箱、現(xiàn)場操作箱等）。

　　生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器材料選用

　　1除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)要確保耐壓6000Pa，漏風(fēng)率≤1%。

　　2花格板采用Q235厚≥ 6mm的鋼板制作。

　　3濾料為PTFE，耐溫160℃，正常壽命年限≥30000小時。濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防腐、抗氧化。

　　4除塵器的管道及平臺、扶梯、踏板的設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

　　5氣包為壓力容器,其設(shè)計、選材、制作按照國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計規(guī)范執(zhí)行。

　　6電磁閥脈沖閥選用進(jìn)口產(chǎn)品，料位計采用阻旋式。

　　7配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要，選用國家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

　　8設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查。

　　9設(shè)備的各個組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。

　　10氣動提升閥啟閉靈活、開閉到位、無漏氣現(xiàn)象。