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摘要：干法脫酸的藥劑大多采用消石灰Ca(OH)2，讓Ca(OH)2微粒表面直接和酸氣接觸，產生化學中和反應，生成無害的中性鹽顆粒，在除塵器里，反應產物連同煙氣中粉塵和未參加反應的吸收劑一起被捕集下來，達到凈化酸性氣體的目的。干法脫酸系統由消石灰的接收儲存、消石灰定量給料及消石灰噴射組成。
1引言
隨著環保形勢的日趨嚴峻，煙氣排放指標的愈發嚴格，垃圾焚燒發電行業原有的環保設備已不能滿足煙氣達標排放的要求。酸性氣體凈化工藝按是否有水加入和脫酸產物干濕形態，分為干法、半干法和濕法三種，每種工藝有其組合形式，也各有優缺點。一般早期垃圾焚燒廠初建時采用半干法脫酸系統的脫酸工藝，顯然僅有半干法脫酸系統已無法保證煙氣排放滿足日益嚴格的環保指標，而干法脫酸系統工藝則能很好的對半干法脫酸系統進行補充。
2干法脫酸系統的工藝原理
垃圾焚燒爐煙氣中的有害物質燃燒后，主要是以氣態的形式存在，采用消石灰噴射裝置煙氣凈化干法處理工藝，在除塵器入口煙道中噴入消石灰干粉后，在除塵器布袋表面形成穩定高效的反應床，以實現脫除有害物質的目的。煙氣中的有害氣體和消石灰充分發生化學反應，形成固態氯化鈣(CaCl2)、亞硫酸鈣和硫酸鈣(CaSO3、CaSO4)和其它附著物，附著在粉塵上或凝聚成細微顆粒，隨粉塵一起被袋式除塵器收集下來。
3干法脫酸系統的工藝組成
干法脫酸系統由消石灰的接收儲存、消石灰定量給料及消石灰噴射組成。包括：消石灰儲倉、消石灰定量給料單元（含消石灰下料機、定量給料機），羅茨風機和消石灰噴嘴組成。
3.1消石灰儲存和供給
1個消石灰儲倉供可兩臺爐使用，消石灰由運輸槽罐車通過快速接頭與消石灰倉進料鋼管連接，打開進料手動蝶閥后，消石灰通過管道注入石灰儲倉中，通過消石灰定量給料裝置經羅茨風機噴射輸送到煙道中，以去除煙氣中的酸性氣體（如SOx和HCL等）。消石灰儲倉與運送消石灰車輛的聯接采用快速接頭+軟管聯接。1個消石灰儲倉的容量可容納2條750t/d焚燒線正常運行5天的消石灰用量，每個儲倉的容積為120m3。在消石灰儲倉和消石灰定量給料機之間安裝一手動插板閥，以便在檢查和維修時切斷消石灰的給料。閘閥應能保證嚴密無泄漏。
消石灰倉安裝一稱重傳感器系統，連續顯示倉內物料重量。并配套阻旋式料位開關，分別設置高料位，低料位報警，高料位報警表示停止加消石灰。倉內稱重模塊信號、料位信號應送入消石灰就地PLC，再由PLC通信方式送入DCS，在DCS上可連續顯示倉內料位重量級報警。
消石灰倉的頂部設置倉頂袋式除塵器，倉頂袋式除塵器屬于脈沖噴吹式布袋過濾器。在消石灰倉進料期間，消石灰倉中的空氣通過濾袋排向除塵器外，以免給消石灰倉加壓，并且保證粉塵排放濃度≤10mg/Nm3。除塵器風機狀態信號先進入現場PLC，再由現場PLC通訊至DCS，可就地和遠程控制。
消石灰倉的錐斗設有流化裝置和振打電機，可以防止消石灰架橋和結壁。
3.2消石灰定量給料單元
消石灰定量單元由消石灰倉下回轉下料器（進料機）和消石灰圓盤給料機（定量給料）組成。消石灰定量給料采用專門的的圓盤給料機，經計量后給出，利用羅茨風機把消石灰經管道吹送至設備在反應塔出口、除塵器入口煙道上的消石灰噴嘴內，隨含塵煙氣流入除塵器內部。每條管線預留備用接口，當單臺給料系統故障時采用快速活接接上備用線路繼續運行。圓盤筒體設有稱重計量裝置，可根據稱重計量的數值反饋出料口的出料量的偏差，通過調整PLC中的相關系數調整出料口的流量值，從而保證出料口的實際出料量和現實值相符。所有控制通過DP線與DCS通信。
消石灰干粉的投放量，根據煙氣中氯化氫、二氧化硫和有害氣體的含量多少而定，每條工藝線中均設有一套多組分煙氣在線監測裝置，實時監測并參與控制消石灰儲倉下部的定量給料裝置，由自動調節裝置控制從而達到消石灰投放量的定量供給，以確保消石灰用量的經濟性。
3.3消石灰噴射系統
消石灰噴射系統由噴射羅茨風機和噴射噴嘴組成。
消石灰噴射風機用來往袋式除塵器前煙道內噴射消石灰粉。所有電機均有可靠的保護裝置。噴射風機出口管道要裝設就地壓力表和壓力變送器。各噴射風機出口管裝有手動放空閥。
噴嘴采用304不銹鋼材料制作，并設計相應的套筒以防磨損。
消石灰輸送管道采用UPVC管，直管段每隔8米采用法蘭連接，方便管道拆開檢查檢修，連接接頭要牢固可靠，以防接頭脫落引起石灰泄漏；彎頭部分為透明鋼絲軟管，并與直管道法蘭連接，采用透明軟管便于在運行時觀察，管路堵塞時可直接查到堵管點，清堵一般用木棍擊打軟管外側即可。透明彎頭的曲率半徑較大，達到R/D≈20。
消石灰儲存與噴射系統能在就地和DCS集控室實現監視和控制。
4垃圾焚燒爐干法煙氣脫酸系統常見問題分析
干法脫酸系統在運行過程中如遇到一些問題和故障，這時就需要操作人員和巡檢人員及時去做相應的處理來解決故障，保證系統的正常運行。根據相關工程設計建設經驗總結了干法煙氣脫酸系統一些常見問題及故障分析和解決的措施與方法見下表。
（2）降低反應塔出口溫度，以便于脫酸反應的進行；
以上問題故障排除方法僅供參考，在實際運行中解決問題和故障的方法多種多樣，只有在運行中不斷總結，才能發現更多更好的問題、故障排除方法。 |
